Utvecklingshistorien för metallsand som används i smält polymerfiltrering

Den smälta PET PA PP-högpolymeren måste filtreras innan den kemiska fibern snurrar för att avlägsna föroreningar och gelpartiklar som ingår i smältan för att förhindra igensättning av spinnmunstyckets hål;när smältpolymeren strömmar genom spinnpacksilskiktet genereras motstånd, så att smältfriktionen alstrar värme, temperaturen stiger och smältans reologiska egenskaper förbättras.Samtidigt är smältan helt blandad för att förhindra viskositetsskillnader mellan smältorna;smältan är jämnt fördelad till varje litet hål i spinndysan;med ökningen av användningstiden för spinnpackfiltret kommer föroreningarna i nätpackfilterskiktet att öka, och trycket i aggregatet kommer gradvis att öka.Tryckökningshastigheten är snabb, och enhetens livslängd är kort.När enheten stiger till ett visst tryck är det nödvändigt att byta ut enheten i tid, annars krossas doseringspumpen eller spinndysan deformeras eller läckage uppstår.

Valet av lämpliga filterkomponenter är mycket avgörande för spinning, och idealiska partikelfiltermedia är särskilt viktigt.I processen med spinningutveckling är det också processen att hitta ett idealiskt skjuvfiltermedium.Många kända filtermaterial inkluderar havssand, metallspån, glaspärlor, sintrade porösa metallplattor och oregelbundet formade metallpartiklar.

Förutom att vara billigt måste det ideala filtreringsmediet ha och måste bibehålla hög porositet vid de tryck som påträffas under smältpolymerfiltrering.För att bibehålla hög porositet har en bädd av partiklarna i de flesta varma polymerer en tendens att bilda gel som ackumuleras i och minskar filtreringseffektiviteten hos filtermedia.Det partikelformiga metallfiltreringsmaterialet får således inte katalysera eller på annat sätt bidra till gelbildning.

Den är mer tillgänglig för att få havssand, men den är extremt skör med resultatet att utvecklingen av fina partiklar tenderar att blockera kapillärerna i spinndysorna.Dessutom är den specifika ytarean av havssand avsevärt mindre och mindre procentandel av porositet för varje given packfiltervolym, därför kommer packtrycket att öka kraftigt.Rostfritt metallpulver som framställs under specifika förhållanden uppvisar en extremt oregelbunden yta som följaktligen låg skenbar densitet, tenderar att förbättra dess filtreringseffektivitet;under drifttryck uppvisar den både den skenbara densiteten och förbättrar motståndet mot kompressibilitet för optimal filtreringseffektivitet med liten eller ingen partikeldeformation och kollaps.