• linkedin
  • Facebook
  • intagram
  • Youtube
b2

Produkter

Filtreringssystem för smältpolymerfiltrering

För smältpolymerfiltrering finns det flera typer av filtreringssystem som vanligtvis används, inklusive: skärmväxlare;smältfiltreringssystem;ljusfilter;skivfilter;spinndysfilter.

Valet av det mest lämpliga filtreringssystemet för smältpolymerfiltrering beror på faktorer som typen av polymer, processkrav, önskad filtreringseffektivitet, flödeshastighet och driftsförhållanden.Rådgör med Futai som kan hjälpa till att bestämma det mest lämpliga systemet för specifika behov.


Produktdetalj

Produkttaggar

Smältpolymerfiltreringssystem

Ett smältpolymerfiltreringssystem är väsentligt i många applikationer där polymerer bearbetas eller används, såsom vid produktion av PET/PA/PP-polymerindustri, förpolymerisering, slutlig polymerisation, filamentgarn, polyesterstapelfiberspinning, BOPET/BOPP-filmer eller membran.Detta system hjälper till att avlägsna föroreningar, föroreningar och viskositetspåverkande partiklar från den smälta polymeren, vilket säkerställer kvaliteten och konsistensen hos slutprodukten.

Smält-polymer-filtreringssystem-2
Smält-polymer-filtreringssystem-1

För att förbättra kvaliteten på smältpolymeren och förlänga livslängden för spinnpackkomponenterna, är ett kontinuerligt smältfilter (CPF) installerat på huvudsmältröret.Den kan ta bort mekaniska föroreningar partiklar med en diameter större än 20-15μm i smältan, och har även funktionen att homogenisera smältan.I allmänhet består filtreringssystemet av två filterkammare, och trevägsventilerna är anslutna till smältrörledningen.Trevägsventilerna kan växlas periodiskt för att alternera användningen av filterkamrarna för att säkerställa kontinuerlig filtrering.Filterkammarens hölje är gjutet i ett stycke med rostfritt stål.Storareafiltret består av flera veckade ljusfilterelement.Ljusfilterelementet stöds av en kärncylinder med hål, och det yttre skiktet är utrustat med ett enkel- eller flerskiktsmetallnät eller sintrad metallpulverskiva eller flerskiktsmetallnät & sintrad fiber eller sintrad metalltrådsnät, etc. i olika filtreringshastigheter som är baserade på kraven för slutprodukter.

I allmänhet finns det olika typer av filtreringssystem, såsom horisontellt kontinuerligt filtreringssystem, vertikalt kontinuerligt filtreringssystem.Till exempel, under PET-chipsspinningsprocessen, föreslås vanligtvis den vertikala filtertypen av ljustyp, som har en filtreringsarea på 0,5㎡ per ljuskärna.Det finns ofta använda konfigurationer av 2, 3 eller 4 ljuskärnor, motsvarande filtreringsareor på 1, 1,5 eller 2㎡, och motsvarande smältfiltreringskapacitet är 150, 225, 300 kg/h.Det vertikala filtreringssystemet har en större storlek och mer komplex drift, men det har många fördelar ur ett processperspektiv: (1) Det har en stor termisk kapacitet, liten smälttemperaturvariation och inga döda zoner när materialet flyter.(2) Isoleringsmantelns struktur är rimlig och temperaturen är enhetlig.(3) Det är bekvämt att lyfta filterkärnan när du byter filter.

Tryckskillnaden före och efter det nyanvända filtret är låg.När användningstiden ökar blockeras filtermediets hål gradvis.När tryckskillnaden når det inställda värdet, t.ex. för PET-spån som snurrar, är siffran i allmänhet cirka 5-7 MPa, måste filterkammaren bytas.När den tillåtna tryckskillnaden överskrids kan filternätet vridas, maskstorleken ökar och filtreringsprecisionen minskar tills filtermediet är sprucket.Den växlade filterkärnan måste rengöras före återanvändning.Effektens tydlighet bestäms bäst av "bubbeltestet"-experimentet, men den kan också bedömas utifrån tryckskillnaden före och efter det nybytta filtret.När ljusfiltret har spruckit eller rengjorts 10-20 gånger bör det i allmänhet inte användas längre.

Till exempel, för filter i Barmag NSF-serien, värms de upp av bifenylånga i manteln, men temperaturen på värmeöverföringsvätskan bör inte överstiga 319 ℃ och det maximala bifenylångtrycket är 0,25 MPa.Det maximala designtrycket för filterkammaren är 25 MPa.Den maximalt tillåtna tryckskillnaden före och efter filtret är 10 MPa.

Tekniska parametrar

Modell L B H H1 H2 FIXA(H3) Inlopp & utlopp DN(Φ/) Filterområde (m2) Tillämplig skruvstång (Φ/) Designad flödeshastighet (kg/h) Filterhus Filterelement Totalvikt (kg)
PF2T-0,5B 900 1050 1350 Som kundens webbplats 2200 22 2x0,5 65 40-80 Φ158x565 Φ35x425x4 660
PF2T-1.05B 900 1050 1350 2200 30 2x1,05 90 100-180 Φ172x600 Φ35x425x7 690
PF2T-1.26B 900 1050 1390 2240 30 2x1,26 105 150-220 Φ178x640 Φ35x485x7 770
PF2T-1.8B 950 1140 1390 2240 40 2x1,8 120 220-320 Φ235x620 Φ35x425x12 980
PF2T-1.95B 950 1140 1390 2240 40 2x1,95 130 250-350 Φ235x620 Φ35x425x13 990
PF2T-2.34B 1030 1200 1430 2330 40 2x2,34 135 330-420 Φ235x690 Φ35x485x13 1290
PF2T-2.7B 1150 1200 1440 2350 50 2x2,7 150 400-500 Φ260x690 Φ35x485x15 1320
PF2T-3.5B 1150 1250 1440 2350 50 2x3,5 160 500-650 Φ285x695 Φ35x485x19 1450
PF2T-4.0B 1150 1250 1500 2400 50 2x4,0 170 600-750 Φ285x735 Φ35x525x19 1500
PF2T-4.5B 1150 1250 1550 2400 50 2x4,5 180 650-900 Φ285x785 Φ35x575x19 1550
PF2T-5.5B 1200 1300 1500 2350 50 2x5,5 190 800-1000 Φ350x755 Φ50x500x15 1650